冶金電機的配置標準是什么？

1.冶金電機工作水平高，安全系數大，采用雙制動.雙限位。

2.冶金電機要求電纜.電氣.電機等符合耐高溫要求，梁體有耐高溫等防護措施。

采用通用橋式起重機吊裝熔融金屬的，因工廠、基礎等因素不符合更換鑄造電機條件的單位，除符合通用橋式起重機的法律、規范和標準外，還對原起重機進行改造，滿足以下基本技術條件的要求：

1.采用冶金電機專用電機，當溫度超過40度時，應選用H級絕緣電機。

2.配備兩套獨立制動器(雙制動器)。

3.重量限制器安裝。

4.雙限位器（雙限位）安裝在不同形式的上升極限位置（一般為重錘式和旋轉式），并應控制不同的斷路器。起升高度大于20m的起重也應根據需要安裝。

5.用可控硅定子調壓.渦流制動器.能耗制動器.可控硅供電。

6.起重機構應具有正反向接觸器故障保護功能，防止電機失電，制動器仍在通電，導致失電，發生事故。

7.所有電氣設備的防護等級均應符合有關標準的規定。

8.長期在高溫環境下工作的起重機械，需要對其電氣控制設備采取防護措施。

9.選擇適合高溫場合的鋼絲繩，并且有足夠的安全系數。

10.有必要使用鑄鐵滑輪。

11.原起重機工作水平低于A6(不含A6)的，應根據實際工作情況降低負荷，但降低負荷后規定的起重量不得超過原額定起重量的80%。

1.普通電動葫蘆不得用作起升機構；

2.支持制動器和安全制動器。

3.不同形式的上升雙限位器(起升高度大于20m的起重機也應配備下降極限位置限位器)。

4.有起重限制器。

6.有足夠的安全系數來提升熔融金屬工況，工作水平應達到M5(含M5)以上。

7.選擇適合高溫場合的鋼絲繩，逐漸形狀，具有足夠的安全系數。

8.盡量遠離熱源，否則設置操作人員的安全通道。

冶金電機的應用

一般適用于-10℃至+50℃的環境溫度，40℃溫度下相對濕度不超過50℃，提升的熔融金屬對鍛鉤的輻射溫度不超過300℃。工作級別:A7.A8用于相對繁忙的冶金鑄造車間。