輥道電機運行中容易出現的2個故障！

      在關于輥道電機的相關推文中，一些粉絲留言談論他們使用的輥道電機的各種質量故障。第一類是斷軸，第二類是殼體內的進水問題。因此，我們從實際使用條件的角度，與您溝通在這類電機的生產和制造過程中注意的問題。

輥道電機外殼采用環筋布局，更好地解決了電機外殼的機械強度問題，對于斷軸和進水問題，制造商也應采取必要的避免措施。

為什么滾筒電機容易斷軸？

    輥道電機負載是一種循環變化的沖擊負載。在運行過程中，電機軸會受到反復交變扭應力的影響，容易產生疲勞裂紋和斷裂。因此，這類電機在許多方面應考慮必要的性能強化措施：鉻鋼軸材料，沿軸直徑和過渡臺階設計應避免局部應力集中現象，加工過程過渡角應嚴格控制角半徑，轉子初始不平衡應控制在可控范圍內，平衡精度也應高于普通電機，通過數控機床或特殊工藝保證殼體部件的同軸度。其中，軸材料是關鍵的，其他涉及整機質量的措施可以大大改善軸的運行條件，避免不必要的彎曲應力，導致軸斷裂的可能性急劇增加。

2.電機內腔進水問題。

部分輥道電機運行時，周圍工作環境中的金屬粉塵、冷卻液（多為水）和潤滑液較多。因此，這類電機應嚴格按照IP56及以上的防護等級制造，主要涉及軸和端蓋、端蓋和座椅以及接線盒的密封。

在制造此類電機時，除零件加工尺寸的特殊要求外，還應在配合表面使用密封膠進行加固。對于具有相對運動的非直接接觸部位，應使用迷宮結構密封件，以防止異物侵入事故的發生。對于小型電機，大多數采用鋼板接線盒，但由于外力作用容易變形，原密封效果較差，因此在某些特殊場合應使用鑄件接線盒。